Zhejiang Jingweite Machine Tool je podnik integrující průmysl a obchod se zaměřením na návrh a výrobu řešení pro obrábění kovů a zpracovatelský průmysl. Hlavní členové manažerského týmu mají více než desetiletí zkušeností v oboru a bohaté teoretické i praktické zkušenosti. Také shromáždila a interně vypěstovala tým profesionálů s bohatými zkušenostmi v oblasti základního výzkumu, designu a aplikací, procesní výroby, průmyslové automatizace, kontroly a testování v oblasti řezných zařízení. Tým R&D centra aktivně inovuje a navazuje dlouhodobá strategická partnerství se slavnými tuzemskými univerzitami a pokročilými technickými odborníky z Japonska a Německa. Získala 21 patentů na vynálezy a 72 patentů na užitné vzory. Byl hodnocen jako národní high-tech podnik. Je to jediná jednotka speciálně pozvaná k účasti na formulování průmyslových standardů a byla oceněna cenou za mimořádný přínos. Společnost vyváží především do mnoha zemí a mezi její kooperativní zákazníky patří mnoho společností z Fortune 500 a stala se důležitým dodavatelem v oblasti kování, ložisek a dalších průmyslových odvětví.
Čím je tato výrobní linka „inteligentní“ ve srovnání s tradičními vysekávacími systémy?
Termín "inteligentní" v kontextu an Výrobní linka inteligentního zaslepování úložného prostoru obvykle odkazuje na několik klíčových funkcí a schopností, které jej odlišují od tradičních zaslepovacích systémů:
Automatizace a robotika: Inteligentní výrobní linky často integrují pokročilé robotické a automatizační technologie. To zahrnuje robotická ramena pro manipulaci s materiálem, automatizované nakládání a vykládání plechů a dokonce i robotické systémy kontroly kvality. Tato úroveň automatizace omezuje ruční zásahy, minimalizuje lidské chyby a urychluje celkový výrobní proces.
Integrace senzorů a internetu věcí: Inteligentní výrobní linky jsou vybaveny sítí senzorů, které shromažďují data v reálném čase o různých parametrech, jako je teplota, vlhkost, tloušťka materiálu a výkon stroje. Tato data jsou často integrována do rámce IoT (Internet of Things), který umožňuje vzdálené monitorování, proaktivní plánování údržby a rozhodování na základě dat.
Flexibilita a přizpůsobení: Na rozdíl od tradičních vysekávacích systémů, které mohou mít omezenou flexibilitu při manipulaci s různými materiály nebo velikostmi archů, jsou inteligentní výrobní linky navrženy pro všestrannost. Mohou rychle upravovat nastavení a konfigurace nástrojů tak, aby vyhovovaly různým výrobním požadavkům, čímž zkracují dobu nastavení a zvyšují celkovou propustnost.
Energetická účinnost a udržitelnost: Inteligentní výrobní linky jsou často konstruovány pomocí energeticky účinných komponent a procesů. Mohou obsahovat funkce pro úsporu energie, jako je rekuperační brzdění motorů, optimalizovaná spotřeba energie během období nečinnosti a inteligentní vypínací protokoly. Toto zaměření na udržitelnost je v souladu s globálními iniciativami pro snížení uhlíkové stopy a zlepšení účinnosti zdrojů.
Přizpůsobivost standardům Průmyslu 4.0: Inteligentní výrobní linky jsou navrženy tak, aby splňovaly principy Průmyslu 4.0, které kladou důraz na propojenost, transparentnost informací a decentralizované rozhodování. Mohou bezproblémově komunikovat s ostatními částmi výrobního ekosystému, jako jsou dodavatelé a zákazníci, za účelem optimalizace logistiky dodavatelského řetězce a zvýšení celkové efektivity výroby.